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5050灯珠为什么会无缘无故死灯呢?造成5050灯珠死灯都有哪些原因?通过分析许多的案例,小编可以得出这样一个结论:5050灯珠常见死灯原因不外乎两种:灯珠本身存在问题或者灯珠应用时有问题。
5050灯珠本身如果封装材料不好,或者封装技术、工艺不稳定,就容易造成灯珠质量不稳定,产品质量易存在缺陷,就可能造成5050灯珠死灯。而在使用5050灯珠时,环境和操作不当都有可能造成死灯,比如:led灯珠使用电压过高;led灯珠使用电流过大;led灯珠使用过热等等。
如何减少和杜绝5050灯珠死灯,提高产品质量和可靠性,是蓝晋光电格外关注的关键问题,在这方面蓝晋光电从每一道工序层层把关,尽量在灯珠自身原因上把死灯的可能性扼杀。
蓝晋光电具体是怎样应对5050灯珠死灯的情况呢?
(1)加强静电防护
静电对LED灯珠来说是一种危害极大的致命问题,全世界因为静电损坏的电子元器件不计其数,最大能造成数千万美元的经济损失。所以防止静电损坏电子元器件,是蓝晋光电一项很重要的工作,蓝晋光电会在生产上严格把控,要求所有相关的生产人员都必须穿防静电服装、佩戴静电手环。
要知道,任何一个环节出问题,都将造成对5050灯珠的损害,使LED性能变坏甚至失效。在LED5050灯珠封装生产线,各类设备的接地电阻是否符合要求,这也是很重要的,一般要求接地电阻为4欧姆,有些要求高的场合其接地电阻甚至要达到≤2欧姆。所以,人体静电对LED的损害也是很大的,工作时应穿防静电服装,佩戴静电环,静电环应接地良好。有一种不须要接地的静电环防静电的效果一般,也应当在生产过程中使用佩戴该种产品,蓝晋光电的生产人员基本都是佩戴接地的静电手环,特别是品检人员。如果工作人员违反操作规程,则会接受相应的警示教育,同时也起到告示他人的作用。
(2)拒绝手工焊接
有些企业采用手工焊接,使用40瓦普通烙铁,焊接温度无法控制,烙铁温度在300-400℃以上,过高的焊接温度也会造成5050灯珠死灯,LED引线在高温下膨胀系数比在150℃左右的膨胀系数高好几倍,内部的金丝焊点会因为过大的热胀冷缩将焊接点拉开,也会造成死灯现象。而蓝晋光电采用先进焊接技术,从台湾引进优良的自动焊接机,极大降低了死灯率。
(3)提高发展生产工艺
一般厂家是采用支架排封装的LED,支架排是采用铜或铁金属材料经精密模具冲压而成,由于铁的支架排要经过镀银,而铜材较贵,成本自然就高,受市场激烈竞争因素影响,为了降低制造成本,一些电镀企业使电镀的支架排镀银层减薄,以此减少成本支出,蒙混过关。而蓝晋光电严格要求每一道工序,从来料的选择和检测上就开始层层把关,只为了能够生产出更优秀、更值得信任的产品。
不仅如此,蓝晋光电在封装过程中的每一道工序都要求必须认真操作,因为任何一个环节疏忽都是造成死灯的原因。在点、固晶工序,银胶(对于单焊点芯片)点得多与少都不行,多了胶会返到芯片金垫上,造成短路,少了芯片又粘不牢。双焊点芯片点绝缘胶也是一样,点多了绝缘胶会返上芯片的金垫上,造成焊接时的虚焊因而产生死灯。
焊接工序也很关键,金丝球焊机的压力、时间、温度、功率四个参数的配合都要恰到好处,除了时间固定外,其它三个参数是可调的,压力的调节应适中,压力大容易压碎芯片,太小则容易虚焊。蓝晋光电在焊接上拥有相当成熟的技术和老道的经验,焊接温度一般调节在280℃为好,功率的调节是指超声波功率调节,太大、太小都不好,以适中为度。并且蓝晋光电每年都要对金丝球焊机各项参数进行检测和校正,确保焊接参数处在最佳状态!
总之发生死灯的原因有很多,从封装、应用、到使用各个环节都有可能出现死灯现象,不能一一列举,如何提高LED产品的质量,是蓝晋光电高度重视和认真研究的问题,从芯片、支架挑选,到LED封装整个工艺流程都按照ISO2000质量体系来进行运作。只有这样LED的产品质量才可能全面地提高,才能做到长寿命、高可靠!